Выработка продукции осуществляется в двух основных цехах.

В составе 9 электродуговых печей мощностью 22-27 мВА производит кремнистые и хромистые фер-росплавы,  предназначенные для раскисления и легирования, различных марок сталей.
Выплавка кремнистых и хромистых ферросплавов ведется в дуговых электропечах шахтного типа, не-прерывным процессом  с периодичностью выпуска расплава из печи каждые 2 часа. Процесс основан на восстановлении ведущих окислов рудного сырья углеродом углеродосодержащего восстановителя (кок-совый орешек, полукокс, уголь).

Процесс выплавки высокоуглеродистого феррохрома непрерывный, шлаковый - кратность шлака рав-на 0,9 - 1,4 к весу сплава. Используются следующие виды шихтовых материалов: хромовые руды и концентраты отечественного и импортного происхождения; восстановителем являются коксовый оре-шек, спецкокс, полукокс,  флюсующие добавки: кварцит и его отсевы, шлаки ферросиликохрома и фер-росилиция, оборотные отходы.

Высокоуглеродистый феррохром марок ФХ800-900, подвергается дроблению, фракционированию, упаковке и отгрузке потребителям в открытых полувагонах или морских контейнерах.  

При выплавке ферросиликохрома  в качестве основного сырья используется кварцит, содержащий до 97 - 98 % двуокиси кремния ( SiO2 ), в качестве восстановителя - коксовый орешек, полукокс, уголь; в качестве разбавителя восстановленного кремния - стальная стружка или железорудные окатыши, а так-же при выплавке ферросиликохрома в качестве хромсодержащего материала - передельный высокоуг-леродистый феррохром. Процесс выплавки бесшлаковый (3 -5 % шлака к весу сплава ).

ФХС48 в жидком виде (около 40% объема производства) направляется в цех №2 как восстановитель для смешения с рудно-известковым расплавом и получением низкоуглеродистого феррохрома. Осталь-ной объем используется в качестве восстановителя при выплавке низко-и среднеуглеродистого ферро-хрома печным способом.

Выплавляются марки ФС45 и ФС65 согласно ГОСТ1415-93.

При выплавке ферросилиция  в качестве основного сырья используется кварцит, содержащий до 97 - 98 % двуокиси кремния ( SiO2 ), в качестве восстановителя - коксовый орешек, полукокс, уголь; сталь-ная стружка и железорудные окатыши

Ферросилиций подвергается дроблению, фракционированию, упаковке и отгрузке потребителям в от-крытых полувагонах. 

В составе цеха работают 8 рафинировочных наклоняющихся электропечей мощностью 5,0-7,5 мВА.

Производит низкоуглеродистый и среднеуглеродистый феррохром с содержанием хрома не менее 65% согласно ГОСТ 4757-91.

Выплавка среднеуглеродистого феррохрома (марок ФХ100-200) и низкоуглеродистого феррохрома (марки ФХО15, ФХ025, ФХ050) осуществляется силикотермичеcким способом периодическим процес-сом в наклоняющихся электропечах мощностью 5,0-7,0 мВАс использованием в качестве основного сырья порошковых хромитовых руд разных месторождений, в качестве восстановителя хрома - ФХС48 из цеха №1, в качестве флюса - высокообоженная известь (CaO не менее 94%, CO2 не более 2%) цеха обжига известняка. Процесс шлаковый с кратностью шлака 2,8 - 3,0.

Феррохром марок ФХ003,004,005,006,010 получают методом смешения жидкого рудно-известкового расплава (РИР) с жидким ферросиликохромом (ФХС48) цеха №1, внепечным способом в ковше-реакторе, футерованным периклазом.

Весь феррохром цеха №2 подвергается дроблению, фракционированию, упаковке и отгрузке потреби-телям в открытых полувагонах или морских контейнерах.