SFAP
Технологии
dotОбращение генерального директора
dotИстория
dotТехнологии
dotРуководство
dotПолитика в области качества
dotПолитика в области промышленной безопасности и охраны труда
dotЭкологическая политика
dotЭкология
dotНаграды
dotСоциальная сфера
dotУчебный центр
dotОсновные сведения
dotСтруктура
dotДокументы
dotОбразование
dotОбразовательные стандарты
dotРуководство. Педагогический состав
dotОснащенность образовательного процесса
dotСтипендии
dotПлатные услуги
dotВакантные места
Анонс статьи
Качество гарантируем !
  5-6 мая на заводе прошел второй наблюдательный аудит на соответствие системы менеджмента качества (СМК) по международному стандарту DIN EN ISO 9001:2000....
далее Далее

Ферросплавы, производимые на заводе.

 

cex1

Имеет в составе 9 электрических печей шахтного типа мощностью 22-23мВА, производит кремнистые и хромистые ферросплавы, предназначенные для раскисления и легирования различных марок стали, а также передельные сплавы для внутреннего потребления на заводе.

Выплавка ферросплавов осуществляется непрерывным процессом с периодичностью выпуска расплава из печи каждые 2 часа.

Процессы производства ферросплавов основаны на восстановлении ведущих окислов рудного сырья(кварцита или хромовой руды) углеродом восстановителей (коксового орешка, полукокса, угля)

 

zagl_high_carbon 

Процесс выплавки высокоуглеродистого феррохрома непрерывный, шлаковый – кратность шлака составляет 1.7 – 2.2 к массе полученного сплава. Используются следующие виды шихтовых материалов: хромовые руды и концентраты отечественного происхождения; углеродистые восстановители – коксовый орешек, полукокс, уголь; флюсующие добавки – кварцит и его отсевы, шлак ферросиликохрома.

Высокоуглеродистый феррохром ФХ800-900 (ГОСТ 4757 – 91) после выпуска из печи разливается на изложницы. После охлаждения дробится, фракционируется и пакуется (размер кусков и вид упаковки – по согласованию с потребителями) Сплав отгружается морскими контейнерами, железнодорожным или авто- транспортом.

Передельный  высокоуглеродистый  феррохром используется в плавильном цехе №1 для производства ферросиликохрома, а также в плавильном цехе №2 – при выплавке среднеуглеродистого феррохрома.

    

 

zagl_fesic 

При выплавке ферросиликохрома в качестве основного сырья используется кварцит, содержащий 97-98% двуокиси кремния; в качестве восстановителя – коксовый орешек, полукокс, уголь; в качестве хромсодержащего материала – передельный высокоуглеродистый феррохром; в отдельных случаях, в качестве разбавителя восстановленного кремния применяются железосодержащие материалы(стружка или окатыши). Процесс выплавки, практически, бесшлаковый (3-5%% шлака к массе металла).

Большая часть выплавляемого  ферросиликохрома используется в качестве передельного сплава; в жидком виде – для производства низкоуглеродистого феррохрома марок ФХ003 – ФХ010 методом смешения расплавов в ковше, в твёрдом дроблёном виде – для производства низко- и средне – углеродистого феррохрома (соответственно,ФХ015 – ФХ050 и ФХ100-ФХ200) силикотермическим печным способом.

 

zagl_fesii 

Выплавляются марки ФС45 и ФС65 согласно ГОСТ1415-93.

При выплавке ферросилиция  в качестве основного сырья используется кварцит, содержащий до 97 - 98 % двуокиси кремния ( SiO2 ), в качестве восстановителя - коксовый орешек, полукокс, уголь; сталь-ная стружка и железорудные окатыши

Ферросилиций подвергается дроблению, фракционированию, упаковке и отгрузке потребителям в от-крытых полувагонах. 

 

cex2

В составе цеха работает 8 рафинировочных печей мощностью 5-7 мВА. Производится низко- и средне-углеродистый феррохром (ГОСТ 4757 – 91)

 

zagl_low_medium_carbon

Выплавка низкоуглеродистого феррохрома марок ФХ015 – ФХ050 и среднеуглеродистого феррохрома ФХ100-ФХ200 осуществляется периодическим силикотермическим способом в печах мощностью 5-7 мВА. В качестве основного хромсодержащего сырья используются порошковые руды и концентраты российского происхождения, в качестве восстановителя – твёрдый дроблёный передельный ферросиликохром, в качестве флюса – известь, производимая в цехе обжига известняка завода. Процесс производства – шлаковый с кратностью шлака 3.7 – 4.2.

 

 

Низкоуглеродистый феррохром ФХ003 – ФХ010 получают смешением жидкого рудно-известкового расплава, получаемого в печи совместным расплавлением хромовой руды и извести, с жидким ферросиликохром.

Весь феррохром, производимый в плавильном цехе №2, подвергается дроблению, фракционированию и упаковке(размер кусков и вид упаковки – по согласованию с потребителями) Сплав отгружается морскими контейнерами, железнодорожным или авто- транспортом.      

© АО "Серовский завод ферросплавов" 2019
Создание и сопровождение сайта:  MediaArtGroup  MediaArtGroup.